Z向钢，又称“抗层状撕裂钢 (lamellar tearing resistant steel)” 定义
采用焊接连接的钢结构中，当钢板厚度不小于40 mm且承受沿板厚度方向的拉力时，为避免焊接时产生
层状撕裂，需采用抗层状撕裂的钢材（通常简称为“Z向钢”）。厚板存在层状撕裂问题，故要提出Z向性能测试。
钢板和
型钢经过滚轧成型的，一般多高层
钢结构所用钢材为热轧成型，
热轧可以破坏
钢锭的铸造组织，细化钢材的
晶粒。钢锭浇铸时形成的气泡和裂纹，可在高温和压力作用下
焊合，从而使钢材的力学性能得到改善。然而这种改善主要体现在沿轧制方向上，因钢材内部的
非金属夹杂物(主要为硫化物、氧化物、硅酸盐等)经过轧压后被压成薄片，仍残留在钢板中(一般与钢板表面平行)，而使钢板出现分层（夹层）现象。这种非金属夹层现象。使钢材沿厚度方向受拉的性能恶化。因此钢板在三个方向的机械性能是有差别的：沿轧制方向最好；垂直于轧制方向的性能稍差；沿厚度方向性能又次之。
一般厚钢板较易产生
层状撕裂，因为钢板越厚，
非金属夹杂缺陷越多，且
焊缝也越厚，
焊接应力和变形也越大。为解决这个问题，最好采用Z向钢。这种钢板是在某一级
结构钢（称为母级钢）的基础上，经过特殊冶练、处理的钢材，其含硫量为一般钢材的1/5以下，
截面收缩率在15%以上。钢板沿厚度方向的受力性能(主要为
延性性能)称为Z向性能。钢板的Z向性能可通过做试样
拉伸试验得到，一般用
断面收缩率来度量。
中国生产的Z向钢板的标志是在母级钢钢号后面加上Z向钢板等级标志Z15、Z25、Z35，Z字后面的数字为
截面收缩率的指标(%)。
